Máquina de extrusión de polímeros Co-amasadora Extrusora de vaivén de un solo tornillo Tipo cascada para PVC y compuestos espumantes

Información básica

N º de Modelo.	SJW-100
Garantía	1 año
Materia prima	mezclando
Tornillo	Tornillo único
Inversor	Inversor
Calentador electromagnético	Calentador electromagnético
Automatización	Automático
Computerizado	Computerizado
personalizado	personalizado
Certificación	CE, ISO9001:2008, QS
Condición	Nuevo
Capacidad	300-600 kg/hora
Aplicaciones	Todo tipo de mezcla de polímeros
Marcas eléctricas	Siemens/Schneider
Control	PLC + pantalla táctil
Peso del extrusor	10000kg
Paquete de transporte	Palet y Caja de Madera
Marca comercial	XINDA
Origen	Porcelana
Código hs	84772010
Capacidad de producción	200 juegos/año

Descripción del Producto

En XINDA Co-kneader, el cliente puede darse cuenta de: 1, el proceso de injerto necesita un control de temperatura preciso, mientras que el co-kneader puede detectar la temperatura del polímero2, se puede inyectar un silano líquido al polímero derretido desde los pines huecos 3, una buena distribución y dispersión pueden ser realizado

 

SJW XINDA Tipo Cascada Tres Vuelos Co-Kneader Compuesto Extrusor para PVC y compuestos espumantes

El sistema compuesto de tres vuelos XINDA SJW, cada espiral se rompe en 3 espacios por revolución para ubicar los vuelos de amasado, 3 filas de pasadores de amasado, que se insertan individualmente en el barril por 120 grados. La caja oscilante recíproca sincroniza la rotación y la oscilación del eje para que cada revolución del tornillo esté acompañada por un movimiento completo hacia adelante y hacia atrás. Esto asegura una mezcla distributiva y dispersiva óptima con un consumo mínimo de energía.

Ventajas de la co-amasadora XINDA La co-amasadora, una extrusora de un solo husillo rotatorio y alternativo de cizallamiento moderado, está diseñada para compuestos sensibles a la cizalladura y la temperatura. Los vuelos sobre el tornillo se interrumpen e intercalan con tres filas de clavijas amasadoras estacionarias ubicadas en la pared del cilindro. La interacción entre los vuelos en movimiento y los pasadores estacionarios proporciona una mezcla dispersiva y distributiva simultáneamente. El cilindro partido abierto axialmente garantiza la facilidad de limpieza. Esos pasadores y elementos de tornillo ranurados y segmentados se pueden cambiar fácilmente de acuerdo con diferentes técnicas de procesamiento. Además, algunos pines son huecos por dentro, se pueden insertar termopares para obtener la temperatura precisa de los materiales dentro de los barriles, así como para la inyección de aditivos líquidos. A diferencia de otras extrusoras, el proceso de amasado se logra radial y axialmente al mismo tiempo. En general, Co-Kneader tiene una excelente eficiencia de amasado y mezclado y un alto grado de autolimpieza. Es el más adecuado para propósitos de composición.

Sistema de co-amasadora de dos etapas en cascada para cable reticulado de silano XLPE Composición: la co-amasadora y la extrusora de descarga forman un sistema de composición de dos etapas.Ventaja del sistema de composición:--Menor entrada de energía, temperaturas de fusión más bajas--Mezcla extremadamente homogénea, sin picos de cizallamiento, tratamiento equitativo de la matriz polimérica--Alto grado de autolimpieza y sin punto muerto--Mezcla dispersiva sin destruir rellenos delicados--Altas cargas volumétricas de rellenos y aditivos--Mezcla eficiente de componentes líquidos--Amplia aplicación para compuestos sin cambiar el hardware--El cilindro dividido con apertura axial garantiza una fácil limpieza y un mantenimiento rápido--Las piezas de repuesto, como tornillos, revestimiento del cilindro y pasadores, se pueden cambiar individualmente

Compuestos XLPE reticulados con silano:

Imágenes de detalles